Mehutiivistysteollisuudessa levyhaihduttimella on seuraavat edut ja sitä käytetään laajasti:
1. Hyvä saavutettavuus: Levylämmönvaihdin koostuu joukosta runkoon kiinnitettyjä lämmönvaihdinlevyjä, joissa levyt on erotettu toisistaan tiivisteellä, tai kahdesta levystä, jotka on juotettu muodostamaan eräänlainen laatikkotyyppinen komponentti, jossa on höyrykanava Keski. Levyt irrotetaan helposti ja koko lämmönsiirtopinta on helposti tarkastettavissa silmämääräisesti. Jos esiintyy ongelmia, kuten tukoksia ja hilseilyä, levyt voidaan poistaa ja lämmönvaihtopinta puhdistaa manuaalisesti. Yksittäiset levyt voidaan vaihtaa, jos ne ovat vaurioituneet. Levyjen määrää voidaan helposti lisätä tai vähentää.
2. Kun tuotetta vaihtuu tai prosessia säädetään tarvittaessa, levyjen määrää voidaan lisätä tai vähentää laitteiston prosessointikapasiteetin säätämiseksi, jotta saavutetaan ihanteelliset käsittelytulokset. Se voidaan vähentää 40 prosenttiin alkuperäisestä tuotantokapasiteetista.
3. Samalla lämmönvaihtoalueella levylämmönvaihtimen korkeus on paljon pienempi kuin putkilämmönvaihtimen, levylämmönvaihdin huoneen korkeudelle on erittäin alhainen, jopa suuren mittakaavan höyrystimelle, voidaan valmistaa kokonaisuuteen laitteiston korkeus on 5 metriä tai vähemmän, mikä tarkoittaa, että laitoksen rakenne on yksinkertaisempi, kustannukset ovat myös alhaisemmat. Tilavuuden pienenemisen ansiosta koko laitesarjan asennus on helpompaa, ei tarvitse koneistaa painoa tai muita erikoislaitteita, laitteiden asennuskustannukset pienenevät vastaavasti.
4. Tuote pysyy haihduttimessa lyhyen aikaa, monet haihdutettavat tuotteet ovat lämpöherkkiä ja korkeammassa lämpötilassa pitkään pysyminen tuhoaa osan ainesosista ja tuotteen maku heikkenee ja sen väri tummenee. Levylämmönvaihtimen lämmönsiirtokerroin on putkilämmönvaihdin 2-4 kertaa, samaan aikaan, koska tilan täyttötilavuus on pieni, voit suunnitella suuremman lämmönsiirtoalueen, jotta haihduttava neste lämmönvaihtimen viipymisaikaa voidaan lyhentää 1/3 ~ 1/4, mikä parantaa huomattavasti tuotteen laatua.
5. Korkean lämmönsiirtokertoimen ansiosta neste voi kulkea lämmönvaihtimen läpi nopeammin ja lämmönvaihtimessa pidätetyn nesteen tilavuus pienenee 1/2 ~ 1/4, jotta koko höyrystin pääsee tasapainotila lyhyemmässä ajassa haihdutusprosessin alussa.
6. Korkean viskositeetin nesteelle levylämmönvaihdin on sopivampi, koska korkean lämmönsiirtokertoimen vuoksi neste voi kulkea levylämmönvaihtimen läpi erittäin nopealla nopeudella ja levyn pinnalla olevan kuvion vaikutuksesta. , muodostuu voimakas turbulenssi, joten se ei ole helppo kiinnittyä lämmönvaihtimen pintaan, toisaalta korkean viskositeetin nesteellä on silti mahdollista saavuttaa korkea lämmönsiirtokerroin. Levylämmönvaihdintyyppisellä höyrystimellä on tiettyjä etuja korkeamman viskositeetin nesteiden käsittelyssä.
7. Levyjen kuvion aiheuttama suuri turbulenssi ei ainoastaan edistä lämmönsiirtoa, vaan tekee myös paikan päällä tapahtuvasta puhdistuksesta nopeampaa ja tehokkaampaa. Levyt voidaan myös vaihtaa, jos niissä on voimakasta hilseilyä, jota ei voida puhdistaa.
8. Kunkin efektin välinen lämpötilaero on pienempi kuin vaippa- ja putkityypeillä. Monitehohaihdutinta tehtäessä ensimmäisen tehosteen lämpötila voi olla alhaisempi ja tehosteiden määrää voidaan lisätä tai tuotetta voidaan käsitellä hellävaraisemmin.
Seuraavissa tapauksissa levylämmönvaihdinta ei voida käyttää, mutta siinä tulee käyttää putkilämmönvaihdinta.
1. kun työpaine on yli 2 baaria.
2. Levylämmönvaihtimen levyjen väliin tarvitaan tiivisterenkaita, kun työväliaine on siten rajoitettu.
3. nesteen väkevöimiseksi suurten kiinteiden suspendoituneiden hiukkasten (hiukkaskoko vähintään 2 mm) tapauksessa on käytettävä putkilämmönvaihdinta.
4. Erittäin suuri höyrystin, suurten levyjen käsittely on vaikeampaa, usein käytetty putki lämmönvaihdin, mutta parantaa levyn käsittelykapasiteettia, nyt on 100 tonnia / tunti haihdutuskapasiteetti levyn haihdutusyksikön täytäntöönpanon menestys.
