Shanghai Exheat Teollisuus Co., Oy
+86-13545529361
Levylämmönvaihdin kemianteollisuudessa

Levylämmönvaihdin kemianteollisuudessa

eri kenttä levylämmönvaihtimelle kemianteollisuudessa

Lähetä kysely
  • Kuvaus

    1. Levylämmönvaihtimen käyttöönotto kemianteollisuudessa

    plate heat exchanger conguration,jpeg

    Kemianteollisuuteen kuuluvat: bromiteollisuus, petrokemianteollisuus, silikaattiteollisuus, elintarvike- ja juomateollisuus, paperiteollisuus, lääketeollisuus, kloori-alkaliteollisuus, rikkihappoteollisuus, epäorgaaninen suolateollisuus, lannoiteteollisuus, tekstiiliteollisuus, muoviteollisuus jne., ja koko toimiala täydentää toisiaan. Se ei ole vain ihmisten toimeentuloon tarvittavien tarpeiden tuottaja, vaan myös alkupään raaka-aineiden ja materiaalien toimittaja muille teollisuudenaloille, ja sillä on perustavanlaatuinen ja tukipilari taloudellisessa kehityksessä.


    2. Mikä rooli levylämmönvaihtimella on eri kemianteollisuudessa?


    1. Rikkihappoteollisuus

    Toinen nimi levylämmönvaihtimelle: jäähdytin. Hapon sulatusprosessissa on yleensä puhdistushapon jäähdyttimiä, kuivahappojäähdyttimiä, yksiabsorptiohappojäähdyttimiä ja kaksiabsorptiohappojäähdyttimiä. Niistä puhdistettua happojäähdytintä käytetään pääasiassa laimean hapon lämpötilan alentamiseen, ja väliaine on yleensä laimeaa rikkihappoa ja vettä, joiden pitoisuus on noin 5-20℅. Kuivan happojäähdyttimen väliaine on rikkihappo ja vesi, joiden pitoisuus on 93-96℅. Ensisijainen ja sekundaarinen hapon jäähdytysväliaine ovat väkevää rikkihappoa ja vettä, joiden pitoisuus on noin 98,5℅.


    2. Kaustinen soodateollisuus

    1) Kertaluonteinen suolaliuosprosessi:

    Raakasuola tulee suolasäiliöön, ja elektrolyysiprosessin kevyt suolaliuos, laitteesta saatu talteenottovesi ja lisävesi käytetään kylläisen raa'an suolaveden liuottamiseen.

    2) Elektrolyysiprosessi:

    Elektrolyysiprosessi sisältää kolme osaa: sekundaarisen suolaliuoksen jalostuksen, elektrolyysin ja laimean suolaliuoksen kloorinpoiston.

    3) Haihdutus ja kiinteä alkaliprosessi:

    32 prosentin NaOH:n jälkeen elektrolyysistä

    4) Kloorikäsittelyprosessi:

    Elektrolyysiprosessista peräisin oleva märkä kloorikaasu pestään ensin kloorikaasupesurissa ja menee sitten kloorikaasun jäähdyttimeen (toinen nimi levylämmönvaihtimelle), joka jäähdytetään jäähdytetyllä vedellä ja lähetetään sitten pakattuun torniin vesisumunerotin kosketuksiin rikkihapon kanssa vastavirtaan toisen kerran. Yhdessä dehydratointivaiheessa pakatun tornin kloorikaasu lähetetään kuplatorniin muodostamaan vastavirtakontakti väkevän rikkihapon kanssa lisäkuivausta varten, ja sitten happosumu kerätään happosumuloukulla ja puristetaan ja paineistetaan kloorikompressori ja lähetetään kloorin käyttäjille.

    5) Jätekaasun käsittelyprosessi:

    Laitteen sammutus- ja onnettomuustilasta peräisin oleva kloorikaasu imeytyy ensin absorptiotorniin kiertosäiliön absorptiolipeällä ja absorptioreaktion jälkeen jäännöskaasu menee peräkaasutorniin edelleen imeytymistä lipeällä ja absorptio. nesteestä tehdään 10-prosenttinen NaClO-tuote. Lähetä asetyleenilaite. Yrityksellämme on myös savukaasulämmönvaihdin, jota voidaan käyttää myös täällä.

    6) Vetykäsittelyprosessi:

    Elektrolyysiprosessin märkä vety tulee vetypesutornin alaosaan ja jäähdytetään suoraan ja pestään tornissa ruiskutetulla kiertävällä nesteellä. Vedyn sisältämä alkalisumu ja höyrykondensaatti otetaan pois kiertävästä nesteestä ja lähetetään sitten vetykompressoriin paineistettuna ja lähetetään sitten ulos raja-alueelta kahden jäähdytysvaiheen kautta.

    7) Kloorivedyn synteesi ja erittäin puhdas kloorivetyhappoprosessi:

    Kloori ja vety poltetaan kaksi yhdessä grafiittisynteesiuunissa kloorivetykaasun muodostamiseksi. Syntynyt kloorivetykaasu jäähdytetään kloorivedyn jäähdytysvesisäiliöllä ja kloorivedyn jäähdyttimellä (toinen nimi levylämmönvaihtimelle) ja lähetetään sitten osittain VCM-laitteeseen raaka-aineena kloorivedyn jakelutaulukon kautta ja osittain. lähetetään erittäin puhtaan kloorivetyhapon absorptiojärjestelmään. 3. Öljynjalostus Levylämmönvaihdin on tärkeä laite petrokemian teollisuuden prosessissa. Tilastojen mukaan öljynjalostamoissa tämän lämmönvaihtimen osuus on noin 40 prosenttia kaikista koneista. Se ei ole vain prosessin tärkein lämmönvaihdin, vaan myös tärkein keino yrityksille vähentää energiankulutusta ja kustannuksia. Siksi levylämmönvaihtimien tekninen taso on yksi jalostamoiden edistyneen tason tärkeimmistä indikaattoreista. Levylämmönvaihtimien valmistajien valmistamat levylämmönvaihtimet sopivat petrokemian teollisuuden ammattitarpeisiin. Lisäksi yhtiömme kehittämällä ja suunnittelemalla ilmalämmönvaihtimella on keskeinen rooli petrokemian teollisuudessa. Käyttämällä ehtymätöntä ilmaa jäähdytysväliaineena, verrattuna vesijäähdyttimeen (vesilevylämmönvaihdin), se on merkittävä vihreä energiaa säästävä lämmönvaihdin, ja se myös välttää herkemmän veden saastumisongelman.


    4. Alkoholiteollisuus


    Alkoholiteollisuus: Koska maailman öljyvarat vähenevät vuosi vuodelta eivätkä ne ole uusiutuvia, alkoholipolttoaineista on tullut yksi parempi vaihtoehto energianlähteistä. Se käyttää tuotannon raaka-aineina vehnää, maissia, durraa, perunaa tai kasvikuitua, ja sitä kutsutaan vihreäksi energiaksi.


    Irrotettava laajakanavainen levylämmönvaihdin on tehokas lämmönvaihdin, joka yhdistää levylämmönvaihtimien ja spiraalilämmönvaihtimien edut, toteuttaa tehokkaan lämmönsiirron ja kätevän huollon orgaanisen yhdistelmän. Sitä on käytetty alkoholiteollisuudessa. Mash-jäähdytysprosessi.


    Suositut Tagit: levylämmönvaihdin kemianteollisuudessa, Kiina, toimittajat, valmistajat, halpa, hinnasto, alhainen hinta, myynnissä

(0/10)

clearall