Levyn lämmönvaihtimen levyn lämmönsiirtokriisi? Älä pelkää! Nämä ennaltaehkäisevät toimenpiteet voivat auttaa sinua ratkaisemaan sen helposti!

Lämpötilan muutosten reaaliaikainen seuranta
Puhutaan ensin toimintaparametrien hallinnan avainlinkistä, mikä ei missään nimessä ole yksinkertainen toimenpide. Otetaan esimerkiksi lämpötila. Kuvittele, että jos levy on ympäristössä, jolla on liian korkea tai liian matala lämpötila pitkään, se olisi "katastrofi". Liian korkea lämpötila on kuin "demoni", syöpistäen levymateriaalia ja heikentäen asteittain sen suorituskykyä. Se on kuin laittamalla teräspala korkean lämpötilan uuniin pitkään. Sen lujuus ja sitkeys vähenevät, mikä vaikuttaa vakavasti lämmönsiirtovaikutukseen; Vaikka liian matala lämpötila tekee väliaineesta "häiriövalmistajan", jähmettyä tai kiteytyy ja estää sitten virtauskanavan ja estää lämmön siirtoa. Siksi meidän on oltava kuin tiukka "lämpötilasuoja", asetettava huolellisesti ja säädettävä käyttölämpötilaa levyn materiaalin lämpötilakesarjan mukaan ja asennettava herkät lämpötilan valvontalaitteet pitämään jatkuvasti lämpötilan muutoksia varmistaaksesi, että se pysyy määritellyllä alueella rehellisesti. Esimerkiksi tavalliset ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt ovat kuin "pienet kaverit", joissa on temppuja. Niiden toimintalämpötilat eivät yleensä voi ylittää suunnittelun ylärajan lämpötilan pitkään, kuten 300 astetta (tietysti erityinen luku riippuu itse materiaalin ominaisuuksista). Kun se on ylitetty, ongelmia syntyy. Vakaan käyttöpaineen ylläpitäminen
Painevakaus on myös erittäin tärkeää. Jos paine on kuin "tuhma lapsi", vaihtelee väkivaltaisesti ja toimii ylipaineessa, levyt kärsivät ja paine "muodonmuutos", mikä lisää levyjen välistä kosketuslämpövastusta ja vähentää luonnollisesti lämmönsiirtokerrointa. Tällä hetkellä korkean tarpeellisen paineanturit ja turvaventtiilit ovat hyödyllisiä. Ne ovat kuin pari "uskollisia henkivartijoita". Kun paine lähestyy tai ylittää levyn painarajan, turvaventtiili "astuu nopeasti eteenpäin" ja avaa paineen helpotuksen varmistaakseen laitteen turvallisen ja vakaan käytön. Aivan kuten kemiallisen tuotannon "taistelukentällä", levyn lämmönvaihtimen toimintapainea säädetään yleensä 80% - 100% suunnittelupaineesta, jotta laitteet voivat olla "yhtä vakaa kuin vuori". Säädä taitavasti virtaus
Puhutaan virtauksesta. Elatusaineen virtauksen on oltava riittävä ja vakaa kulkeakseen levyn läpi, joka on lämmönsiirron "henkikanava". Jos virtaus on liian pieni, se on kuin kuiva virta, lämmönsiirtokerroin vähenee, ja se voi myös aiheuttaa paikallista ylikuumenemista tai skaalaamista, muuttuen "kuumiksi kokkaroiksi"; Jos virtaus on liian suuri, se aiheuttaa eroosio-, korroosio- ja värähtelyongelmia, aivan kuten turbulentti joki, joka lyö joen rannalla. Siksi meidän on kohtuudella määritettävä voimalaitteet, kuten pumput lämmönvaihtimen suunnitteluvaatimusten ja todellisten työolosuhteiden mukaisesti, säätävät virtausta taitavasti ja asetettava virtauksen valvonta- ja hälytyslaitteet siten, että epänormaalit virtausolosuhteet voidaan havaita ajoissa ja käsitellä nopeasti. Esimerkiksi LVI -järjestelmän "mukavassa pienessä maailmassa" jäähdytysveden virtausnopeutta ohjataan yleensä välillä 0. 5-2 m/s, jotta lämmönvaihto voi olla "sileä". Suodatinväliaineen vastainen ja skaalaus
Seuraava vaihe on median käsittelyn optimointi. Ennen kuin media tulee lämmönvaihtimeen, on välttämätöntä asentaa tehokas suodatin. Se on kuin "tiukka turvallisuustarkastaja" pitää kaikki "kutsumattomat vieraat", kuten kiinteät hiukkaset, epäpuhtaudet, kuidut jne. Tiedotusvälineissä ovesta. Koska kun nämä kaverit saapuvat, he todennäköisesti "asettavat leirin" levyn, talletuksen, skaalan tai estävät virtauskanavan pinnalle lisäämällä lämmönsiirtonkestävyyttä. Suodattimen tarkkuus tulisi valita väliaineen luonteen ja puhtauden mukaan yleensä 10-100 μm välillä. Ota esimerkki lämmönvaihtimesta jokivedellä jäähdytysväliaineena. Jokivesi on kuin "hodgepodge", jossa on kaikki siinä. Tällä hetkellä voit valita noin 50 μm: n suodattimen ja puhdistaa tai vaihtaa suodatinelementin säännöllisesti suodatusvaikutuksen varmistamiseksi ja antaakseen väliaineen siirtyä lämmönvaihtimeen "puhtaasti". Kemiallinen käsittely hidastaa korroosiota
Medialle, joka on alttiita skaalaamiseen tai syövyttämiseen, kemiallinen käsittely on "salainen ase". Esimerkiksi asteikon estäjien, korroosion estäjien ja muiden kemiallisten aineiden lisääminen veteen, nämä aineet ovat kuin "pieniä vartijoita", jotka voivat estää mittakaavan muodostumista ja hidastaa korroosionopeutta. Kemiallisia aineita käytettäessä et kuitenkaan saa olla huolimaton. Sinun on ehdottomasti noudatettava ohjeita ja toimintamenettelyjä aineiden lisäämiseksi ja seurannalle varmistaaksesi, että aineiden pitoisuus on tehokkaan alueen sisällä. Jos agentti on liiallinen tai riittämätön, se aiheuttaa haitallisia seurauksia, aivan kuten lisäämällä liian paljon tai liian vähän suolaa keittäessä. Joissakin teollisissa kiertovesijärjestelmissä, jotka lisäävät säännöllisesti sopivan määrän mittakaavan estäjiä ja korroosion estäjiä veden laadun mukaan, voi pidentää tehokkaasti levyn lämmönvaihtimen puhdistussykliä ja käyttöiän, jolloin laitteet "pidentää elämää". Säännöllistä ylläpitoa ei pidä laiminlyödä. Ensinnäkin puhdistustyö, meidän on kehitettävä säännöllinen puhdistussuunnitelma, kuten "aikataulu". Lämmönvaihtimen ja väliaineen käytön mukaan se puhdistetaan yleensä joka 3-12 kuukausi. Puhdistusmenetelmiä on kaksi: kemiallinen puhdistus ja mekaaninen puhdistus.