1.Korkeapaineinen-huuhtelu
Raskaan fyysisen mittakaavan torjunnassa tehokkuuden lisäys on dramaattinen
Kun Lao Zhou tarttui ensimmäistä kertaa jäähdytykseen käytettyyn levylämmönvaihtimeen, likaantuminen koostui pääasiassa kiertoveden merkittävistä mineraaliesiintymistä. Hän muistaa toimenpiteen edelleen elävästi: irrota ensin virta ja katkaise tulostusmateriaali ja poista sitten päätylevyt molemmilta puolilta, jotta levyt tulevat näkyviin. Seuraavaksi hän sääti korkea-painepesurin 150 baariin ja suihkutti edestakaisin noin 40 cm:n etäisyydeltä. Huuhtelun jälkeen hän löysi kalkkia jäljellä kahden levyn rakoista, antoi niille toisen läpimenon ja lopuksi kuivasi kaiken paineilmalla.
Häntä innosti eniten suorituskyvyn ero ennen ja sen jälkeen,{0}} kun hän erityisesti tallensi tiedot. Esipuhdistuksen jälkeen lämmönvaihtimen lämpöhyötysuhde oli vain 68 % kylmän veden tulon ollessa 25 astetta ja ulostulon ollessa tuskin 42 astetta, vain 17 astetta 温差. Puhdistuksen-jälkeinen tehokkuus nousi pilviin 95 %:iin, ulostulon lämpötila nousi 58 asteeseen ja lämpötilaero hyppäsi 33 asteeseen -melkein kaksinkertaistui! Ja koska lämmönsiirtotehokkuus parani, tukivesipumpun ei enää tarvinnut käydä täydellä teholla, mikä säästää lähes 10 kWh päivässä. Tämä tarkoittaa yli 300 yuania kuukausittaisena sähkönsäästönä.
Mutta menetelmällä on myös päänsärynsä. Kerran auttaessaan naapuritehdasta kuljettaja menetti paineenhallinnan ja lommoi ohuen levyn. Vaikka se ei vuotanut, heidän täytyi käyttää sitä pienemmällä kuormituksella, ja lopulta he käyttivät yli 2 000 yuania vaihtoon. Lao Zhoun neuvo: korkeapaineinen{5}}huuhtelu toimii parhaiten paksuille ja koville fysikaalisille kerrostumille, kuten kalkki ja sedimentti, mutta jos levyt ovat pehmeitä tai niissä näkyy vanhenemista, alenna painetta ja huuhtele hitaasti-älä kiirehdi sitä.
2. Kemiallinen puhdistus
Itsepäisen hilseilyn syvä poistaminen, suorituskyky paranee vakaammin
Viime kesänä Lao Zhoun tehtaan lämmityslämmönvaihtimeen kehittyi tahmeaa, öljyistä likaa, johon oli sekoittunut mustia kerrostumia. Puolen päivän korkeapainehuuhtelun jälkeen pintahilse irtosi, mutta raot pysyivät tukossa. He toivat paikalle ammattimaisen kemiallisen puhdistusryhmän, joka otti ensin näytteitä laboratorioanalyysiä varten. Tulokset osoittivat, että likaantuminen sisälsi rasvaa, orgaanista ainetta ja sulfaattihilsettä, joten he valitsivat happaman puhdistusaineen ja rasvanpoistoaineen sekoituksen.
Toimenpidettä varten puhdistusaine laimennettiin ensin suhteessa 1:10, se pumpattiin lämmönvaihtimeen kierrätystä varten, tyhjennettiin 4 tunnin pyöräilyn jälkeen, sitten kierrätettiin neutralointiainetta vielä 1 tunti ja lopuksi huuhdeltiin puhtaalla vedellä kolme kertaa. Tietojen vertailu oli silmiinpistävää: esipuhdistuksen lämmönvaihdon tehokkuus- oli vain 62 %, kun höyryn sisääntulo 120 asteessa ja ulostulo edelleen 85 asteessa -hukkaa lämpöä. Jälkipuhdistuksen tehokkuus hyppäsi 94:ään, poistoveden lämpötila laski 55 asteeseen ja lämmön hyödyntämisestä tuli erittäin tehokas. Mikä tärkeintä, höyryventtiili piti aiemmin avata 80 %:iin tuotantolämpötilojen saavuttamiseksi, mutta nyt tarvittiin vain 60 %, mikä säästää lähes 1 tonnin höyryä kuukaudessa. Nykyisillä höyryhinnoilla säästät yli 1 200 yuania kuukaudessa.
Mutta kemiallisen puhdistuksen riskit on otettava huomioon. Lao Zhou kuuli kerran pienestä tehtaasta, joka osti itse vahvan happaman puhdistusaineen, ei valvonut keskittymistä kunnolla ja antoi sen kiertää liian kauan. Tulos? Levyissä oli reikiä, ja niiden täytyi vaihtaa koko lämmönvaihdin-, mikä menetti kymmeniä tuhansia juaneja. Hän korostaa jatkuvasti: palkkaa aina ammattitiimejä kemialliseen puhdistukseen, tee ensin näyteanalyysi ja valitse oikeat kemikaalit ja pitoisuus-älä koskaan tee sitä itse.
3. Selkäpesu
Erittäin-kätevä päivittäinen huolto, joka pitää tiedot vakaana turvakynnysten yläpuolella
Lao Zhoun tehtaalla on nyt sääntö: kaikki levylämmönvaihtimet on huuhdeltava kerran viikossa kalkin muodostumisen estämiseksi. Toiminto on uskomattoman yksinkertainen-ilman laitteiden purkamista. Sulje ensin normaali väliainepiiri, avaa vastahuuhteluventtiili ja anna puhtaan veden virrata lämmönvaihtimen läpi päinvastoin. Käynnistä pumppu 0,3 MPa:n paineen ylläpitämiseksi 15 minuutin ajan ja vaihda sitten takaisin normaaliin piiriin.
Älä aliarvioi näitä 15 minuuttia{1}}tiedot todella todistavat tehokkuutensa. Ota pieni lämmönvaihdin työpajaan: ilman vastapesua lämpöhyötysuhde putoaa noin 3 % viikossa. Puolessa kuukaudessa hyötysuhde putoaa 92 %:sta 85 %:iin, ja tulo--ulostulon lämpötilaero kutistuu 30 astetta 25 asteeseen. Mutta viikoittaisella vastahuuhtelulla tehokkuus pysyy vakaana yli 90 %:ssa, lämpötilaero pysyy noin 28 asteessa, eikä syväpuhdistusta varten tarvita toistuvia sammutuksia. Lisäksi vastapesu ei maksa mitään ylimääräistä-vain vähän vettä, mikä on mitätön verrattuna syväpuhdistuskustannuksiin.
Vastapesulla on kuitenkin selvät rajoitukset. Jos kalkki on jo paksuuntunut ja kova, vastapesu on käytännössä hyödytöntä. Kun Lao Zhou oli kerran työmatkalla, kukaan ei suorittanut takaisinpesua tehtaalla kolmeen viikkoon. Kun hän palasi, lämmönvaihtimen hyötysuhde oli pudonnut 78 prosenttiin. Kahden vastahuuhtelujakson jälkeen tehokkuus palautui vain 82 prosenttiin ja lopulta tarvittiin kemiallinen puhdistus sen palauttamiseksi 93 prosenttiin. Siksi hän sanoo aina, että vastapesu on "päivittäistä terveydenhuoltoa"-se ehkäisee pienet ongelmat, mutta ei paranna suuria. Syvä skaalaus vaatii edelleen muita menetelmiä.
Kun tarkastellaan kaikkia kolmea menetelmää, jokaisella on omat etunsa. Valinnan tulee perustua tietoihin ja todellisiin olosuhteisiin: suuressa fyysisessä mittakaavassa, jossa tarvitaan nopeaa tehokkuuden lisäystä, korkeapainehuuhtelu on sopiva-jälkeen-puhdistuksen tehokkuus voi kasvaa 20 %-30 %. Itsepintaisessa tai monimutkaisessa kattilassa, jossa pitkän aikavälin stabiilisuus on tavoitteena, kemiallinen puhdistus on luotettavampaa – tehokkuus voi palautua ja stabiloitua yli 90 %:iin. Käytä päivittäisessä kunnossapidossa vastapesua tehokkuuden heikkenemisen minimoimiseksi ja toistuvan syväpuhdistuksen välttämiseksi.
Lao Zhoun nykyinen lähestymistapa on: viikoittainen vastapesu, neljännesvuosittainen korkeapainehuuhtelu- ja vuosittainen kemiallinen puhdistus. Tällä yhdistelmällä laitoksen lämmönvaihtimen hyötysuhde pysyy välillä 92-95 %, sähkö- ja höyrykustannukset ovat laskeneet merkittävästi ja laitehäiriöt ovat vähentyneet.
Olen juuri koonnut tämän Lao Zhoun puheen jälkeen,{0}}jotkin tekniset yksityiskohdat eivät ehkä ole täysin tarkkoja. Jos laitoksessasi on myös levylämmönvaihtimia, oletko kirjannut suorituskyvyn muutoksia puhdistuksen jälkeen? Tai oletko törmännyt turhauttaviin ongelmiin siivouksen aikana? Voit vapaasti jakaa kommenteissa. Vaihdetaan kokemuksia ja autetaan muita välttämään kiertoteitä. Jos epäilet minkä tahansa puhdistusmenetelmän tehokkuutta, kysy vain, niin tarkistan, onko Lao Zhoulla enemmän tietoja jaettavaksi.
