Levylämmönvaihtimen tulee huollon erityisolosuhteiden lisäksi olla myös säännöllinen huolto. Levylämmönvaihtimen ansiosta purkaminen ja asennus on helppoa, yksinkertaista huoltaa, eikä siinä yleensä käytetä erikoistyökaluja ja -laitteita. Eri tilanteiden mukaan voidaan käyttää eri tavoin, jos laitteistossa ei tapahdu vuotoa, vain lämmönsiirtojärjestelmä K on pudonnut, sitä ei voi purkaa lämmönvaihdinta ja suljetun kierron järjestelmä nesteen kalkinpoistoon laitteeseen voi kiertää useita tunteja. Sivusto ei ole tällaisia ehtoja, ja pura laitteet tai totesi, että hilseily ei ole liian vakava, ei saa ottaa pois levy ja vesi suoraan huuhtele, kun käytät pehmeää harjaa voidaan harjata.
I. Normaali käyttö ja huolto
① laite on korjattava, se tulee asentaa päinvastaisessa järjestyksessä lämmönvaihtimen purkamiseksi.
② Öljy- ja kemianteollisuudessa käytettävät laitteet tulee huoltaa säännöllisesti huoltojakson mukaisesti.
③ väliaineessa olevat laitteet, jos ne ovat syttyviä, räjähtäviä tai syövyttäviä aineita, tulee korjata vähintään kerran vuodessa.
④ Muilla teollisuudenaloilla käytetty levylämmönvaihdin, jos vuotoa ei tapahdu, on parasta korjata kolmen vuoden välein.
Toiseksi levyn puhdistus ja suojaus levyn puhtaana pitämiseksi on yksi tärkeistä edellytyksistä korkean lämmönsiirtokertoimen ylläpitämiseksi. Levyjen välissä väliaine kulkee kapeaa siksak-virtauskanavaa pitkin, vaikka vähemmän paksun kalkkikerroksen muodostuminen aiheuttaa myös muutoksia virtauskanavassa, mikä vaikuttaa merkittävästi nesteen liikkeeseen, jolloin painehäviö kasvaa, lämpö siirtokerroin pienenee, esim. sokeritehdas käyttää levylämmönvaihdinta lämmityksessä, koska toisiovesi ei ole hyvin käsitelty, käyttö vain kaksi kuukautta prosessissa tukkii virtauskanava, ei voi jatkaa toimintaansa .
1, kemiallinen puhdistusmenetelmä tämä menetelmä on kemiallinen liuos, jota kierrätetään lämmönvaihtimen läpi, niin että levypinnan lika liukenee, puretaan. Tämä menetelmä ei vaadi lämmönvaihtimen purkamista, mikä yksinkertaistaa puhdistusprosessia, mutta myös vähentää puhdistustyön astetta. Koska levyn aallotus voi edistää puhdistusnesteen turbulenssia, mikä edistää kalkkikerroksen liukenemista, joten kemiallinen puhdistusmenetelmä on ihanteellinen menetelmä.
2, mekaaninen (fyysinen) puhdistusmenetelmä tämä menetelmä on levylevy manuaalisen harjalla hankauksen jälkeen, jotta päästään levyn pinnan lian poistamiseen. Vaikka tämä menetelmä on suora, mutta kovempi, paksumpi kerros likaa, ei ole helppo puhdistaa.
3, kattava puhdistusmenetelmä lika kerros on kovempi ja paksumpi, yksinkertaisesti käyttämällä jotakin yllä olevista menetelmistä on vaikea puhdistaa. Kattava menetelmä on ensimmäinen kemiallinen puhdistusmenetelmä hilsekerroksen pehmentämiseksi ja sitten mekaaninen (fyysinen) puhdistusmenetelmä hilsekerroksen poistamiseksi, jotta levy pysyy puhtaana.
4, Varoituksia puhdistettaessa
① kemiallinen puhdistusliuos ylläpitämään tietty virtausnopeus, yleensä 0,8 ~ 1,2 m/s. Sen tarkoituksena on lisätä liuoksen turbulenssiastetta.
② Erilaiselle lialle tulee käyttää erilaista kemiallista puhdistusliuosta. Usein käytetyn laimean soodaliuoksen lisäksi mittakaavassa saatavilla 5-prosenttinen typpihappoliuos. Kalvon tuottamassa soodan tuotannossa on saatavilla 5-prosenttista suolahappoliuosta. Mutta ei saa käyttää kemiallista pesuainetta, joka aiheuttaa korroosiota levylle.
③ mekaaninen (fyysinen) puhdistus ei salli hiiliteräsharjojen käyttöä ruostumattoman teräslevyn pesemiseen, jotta levyn korroosiota ei kiihdytetä. Samalla ei voi tehdä levyn pintaan naarmuja, muodonmuutoksia jne.
④ Puhdistettu levy tulee huuhdella vedellä ja kuivata, ja levy on asetettava muodonmuutosten estämiseksi.
Kolmanneksi tiivisteen ominaisuuksilla ja sen vaihdolla, joka johtuu levylämmönvaihtimien laajenevasta käyttöalueesta, eri väliaineille ja prosesseille on erilaiset lämpötila-, paine- ja korroosionkestävyysvaatimukset. Haluatko käyttää kelloa "universaali" tiiviste sopeutua kaikkiin tapauksiin, se on tietysti mahdotonta, mutta sitä tulisi käyttää eri tapauksissa eri materiaalien tiiviste. Yleisin tiivisteen poikkileikkausmuoto on kuusikulmainen. Yleisimmät tiivistetyypit ovat luonnonkumi, neopreeni, EPDM, silikonikumi, fluorielastomeeri, asbestikuitulevy jne. Levylämmönvaihtimen tiiviste käytössä vuotojen, murtumien, ikääntymisen ja muiden ilmiöiden varalta, vaihdettava ajoissa. Vaihto tulee suorittaa seuraavassa järjestyksessä. ① Poista käytetyt tiivisteet. Huomaa, että tiivisteen uraan ei saa tehdä naarmuja purkamisen yhteydessä.
② Käytä asetonia, butanonia tai muita ketoniliuottimia poistaaksesi tiivisteen urasta jääneen liiman.
③ Puhdista tiivisteura ja tiiviste puhtaalla liinalla tai puuvillasassafralla.
④ Levitä liima tasaisesti tiivisteen uraan.
⑤ Aseta uusi puhdas tiiviste levylle.
⑥ Aseta tiivistelevy tasaiseen, viileään ja tuuletettuun paikkaan kuivumaan luonnollisesti ennen asennusta ja käyttöä.
