Useimmille meistä levylämmönvaihtimet eivät ehkä ole tuntemattomia, mutta tuotantoprosessi voi olla epäselvä. Tänään selitän sinulle levylämmönvaihtimen valmistusprosessin, jotta ymmärrät sen paremmin.
1. Suunnittelu ja valinta: Ennen tuotantoa ja käsittelyä meidän on valittava lämmönvaihdin, pääasiassa lämmönvaihtimen levymallin määrittämiseksi. Valinnan osalta voit etsiä Kangjinghui-levylämmönvaihdinta Baidusta. Emme toista niitä tässä.
2. Levyn prosessointi: Kun levymalli on valittu, vaaditaan levyn prosessointia pääasiassa painamalla levyyn vastaavat aallot lävistysprosessin läpi. On huomattava, että levypuristus on muodostettava kerralla levyn laadun varmistamiseksi.
3. Kokoa levylämmönvaihdin: pyyhi osat puhtaiksi, pyyhi urassa jäännösliima ennen tiivistetiivisteen kiinnittämistä uraan, levitä synteettistä hartsiliimaa levyyn ja paina sitten tiivistetiivisteeseen. Levyjä tulee kääntää vuorotellen 180° pinoamista varten, eikä väärä asennus ole sallittu. Kiristyspultteja tulee kiristää, kunnes levynipun pituus saavuttaa lasketun arvon.
4. Leimaus ja muotoilu: paina asennettuja levyjä niin, että levyt ja kerrosten väliset liitosmateriaalit muodostavat täyden kosketuksen.
5. Hitsausprosessi: Asiakkaiden erilaisten vaatimusten mukaan levylämmönvaihtimeen hitsataan erilaisia liitäntöjä ja lisävarusteita.
6. Vuodon havaitseminen ja painetesti: Levylämmönvaihdin tyhjennetään tyhjiötilaan vuodon havaitsemista varten. Vuototestatulle levylämmönvaihtimelle on suoritettava painetesti, joka on korkeampi kuin asiakkaan vaatimus' Testausmenetelmänä käytetään yleensä typen painetta, ja se laitetaan sitten vesisäiliöön ylläpitämään painetta vuotojen tarkistamiseksi.
7. Kuivaus ja pakkaus: laadukkaat tuotteet kuivataan korkeatasoisten tarkastusten jälkeen kosteuden ja epäpuhtauksien poistamiseksi, ja lopuksi pakataan ja lähetetään tehtaalta.
Yllä oleva on valmistajan selittämä levylämmönvaihtimen valmistusprosessi. Toivon, että tämän artikkelin lukemisen jälkeen kaikilla on enemmän ymmärrystä levylämmönvaihtimesta.
